Rapid Prototyping / 3D-Druck

[vc_row unlock_row_content=“yes“ row_height_percent=“100″ override_padding=“yes“ h_padding=“0″ top_padding=“0″ bottom_padding=“0″ back_color=“accent“ overlay_alpha=“50″ equal_height=“yes“ gutter_size=“0″ column_width_percent=“100″ shift_y=“0″ z_index=“0″][vc_column column_width_percent=“100″ gutter_size=“0″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/2″][vc_row_inner row_inner_height_percent=“50″ overlay_alpha=“50″ equal_height=“yes“ gutter_size=“0″ shift_y=“0″ z_index=“0″][vc_column_inner column_width_percent=“100″ gutter_size=“2″ override_padding=“yes“ column_padding=“4″ style=“dark“ back_color=“color-635393″ overlay_alpha=“50″ border_color=“color-xsdn“ border_style=“solid“ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/1″ mobile_height=“260″ css=“.vc_custom_1611231266786{border-top-width: 20px !important;border-right-width: 10px !important;border-bottom-width: 10px !important;}“][vc_custom_heading heading_semantic=“h6″ text_transform=“uppercase“]

Rapid Prototyping / eManufacturing

[/vc_custom_heading][vc_custom_heading heading_semantic=“h3″ text_size=“h3″ sub_lead=“yes“]

Rapid Prototyping steht für schnelle dreidimensionale Prototypenerstellung mittels generativer (additiver) Schichtbauweisen. Hierbei werden aus 3D-Daten generierte, konstante Schichten erzeugt und zu einem Bauteil zusammengefügt.

[/vc_custom_heading][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner row_inner_height_percent=“50″ overlay_alpha=“50″ equal_height=“yes“ gutter_size=“0″ shift_y=“0″ z_index=“0″][vc_column_inner column_width_percent=“100″ position_vertical=“middle“ align_horizontal=“align_center“ gutter_size=“2″ override_padding=“yes“ column_padding=“3″ style=“dark“ back_color=“color-xsdn“ back_image=“276″ overlay_alpha=“50″ border_color=“color-xsdn“ border_style=“solid“ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/1″ mobile_height=“260″ css=“.vc_custom_1611233078916{border-top-width: 10px !important;border-right-width: 10px !important;border-bottom-width: 20px !important;}“][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][vc_column column_width_percent=“100″ gutter_size=“0″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/2″][vc_row_inner row_inner_height_percent=“50″ overlay_alpha=“50″ equal_height=“yes“ gutter_size=“0″ shift_y=“0″ z_index=“0″][vc_column_inner column_width_percent=“100″ position_vertical=“middle“ gutter_size=“3″ override_padding=“yes“ column_padding=“4″ style=“light“ back_color=“color-uydo“ overlay_alpha=“80″ border_color=“color-xsdn“ border_style=“solid“ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“4″ mobile_width=“0″ width=“1/1″ mobile_height=“300″ css=“.vc_custom_1611233101060{border-top-width: 20px !important;border-bottom-width: 10px !important;border-left-width: 10px !important;}“][vc_column_text text_lead=“yes“]Vorteil dieser Verfahren ist zum Einen ihre Geschwindigkeit, zum Anderen ihre Gestaltungsfreiheit, da die Komplexität der herzustellenden Bauteile kaum eine Rolle spielt. So können Hinterschnitte, scharfkantige Ecken, Freiformflächen, Hohlkörper oder sogar Bauteile ineinander ohne Probleme schnell hergestellt werden. Gerade in der Produktentwicklung können durch Zuhilfenahme dieser Verfahren die Produktentstehungszeiten drastisch reduziert werden.[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner row_inner_height_percent=“50″ overlay_alpha=“50″ equal_height=“yes“ gutter_size=“0″ shift_y=“0″ z_index=“0″][vc_column_inner column_width_percent=“100″ position_horizontal=“right“ position_vertical=“middle“ gutter_size=“2″ override_padding=“yes“ column_padding=“4″ style=“dark“ back_color=“accent“ overlay_alpha=“50″ border_color=“color-xsdn“ border_style=“solid“ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/1″ mobile_height=“260″ css=“.vc_custom_1611231161846{border-top-width: 10px !important;border-bottom-width: 20px !important;border-left-width: 10px !important;}“][vc_column_text text_lead=“yes“]

eManufacturing ist der nächste Schritt. Hierbei entstehen durch diese Verfahren Endprodukte, Funktionsteile, Ersatzteile und Werkzeuge. Der zunehmende Trend in Richtung individuell gefertigter Produkte in Kleinserien und einer immer größeren Variantenvielfalt macht die Verfahren hierfür attraktiv.

Bei H&H werden hierzu die zwei gängigsten Verfahren Stereolithographie (STL) und Laser Sintern (SLS) im Haus eingesetzt. Aber auch Bauteile aus allen anderen Verfahren wie z.B. Fused Layer Modeling (FLM/FDM) oder Layer Laminated Manufacturing (LLM/LOM) können über zuverlässige Partner beigestellt werden.

[/vc_column_text][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row][vc_column width=“1/1″][vc_accordion typography=“yes“][vc_accordion_tab gutter_size=“2″ column_padding=“2″ title=“Stereolithographie (STL)“ tab_id=“1611244494-1-85″][vc_column_text]Das flüssige Harz wird schichtweise mittels eines UV- Lasers lokal verfestigt (Photopolymerisation).

Vorteile: sehr hohe Genauigkeit der Bauteile, hoher Detaillierungsgrad, die Oberfläche lässt sich gut finishen. Daher eignen sich die Materialien sehr gut zur Herstellung von Gießformen. Mit Accura sind klare Bauteile möglich und mit Bauteilen aus Proto Therm sind Temperaturbeständigkeiten bis 150°C erreichbar.[/vc_column_text][vc_empty_space empty_h=“1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Grenzen:

  • Minimale Wandstärke 0,5 mm
  • Schichtstärken von 0,05 – 0,15 mm
  • Große Bauteile werden geschnitten, mehrteilig gebaut und anschließend zusammengefügt
  • Einteilig 250x250x250 mm

[/vc_column_text][vc_column_text]Materialien:

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Anwendungsgebiete:

  • Urmodelle für Gießformen
  • Designmodelle
  • Funktionsmodelle
  • Datenkontrollmodelle
  • eManufacturing

[/vc_column_text][vc_column_text]Maschinen:

  • 3D Systems Viper
  • EOS Stereos 250

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ position_vertical=“middle“ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/3″][vc_single_image media=“298″ media_width_percent=“100″][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab gutter_size=“2″ column_padding=“2″ title=“Selektives Laser Sintern (SLS)“ tab_id=“1611244494-2-88″][vc_column_text]

Das pulverförmige vorgewärmte Material wird schichtweise mittels CO2 Laser lokal versintert.

Vorteile: Exzellente mechanischen Eigenschaften und Stabilität, daher sehr gut geeignet für Funktionsbauteile, auch Filmscharniere und Schnappverschlüsse lassen sich realisieren. Gute Oberflächenqualität und Detailgenauigkeit. Materialeigenschaften liegen nah am Serienwerkstoff. Bauteile sind sofort einsetzbar und lassen sich gut verschweißen oder kleben.

[/vc_column_text][vc_empty_space empty_h=“1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Grenzen:

  • Minimale Wandstärke 0,8 mm
  • Schichtstärken von 0,1 mm bis 0,18 mm
  • Große Bauteile werden geschnitten, mehrteilig gebaut und anschließend zusammengefügt
  • Bauraum 680x370x560 mm

[/vc_column_text][vc_column_text]Materialien: 

  • A 2200 Balance 1.0 EOS PA12
  • Luvosint PP 8824

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Anwendungsgebiete:

  • Funktionsmodelle
  • Designmodelle
  • Einbauversuche
  • Konstruktionsprüfung
  • Form-, Passtests
    Medizinbereich OP- Hilfe
  • eManufacturing

[/vc_column_text][vc_column_text]Maschinen:

  • DTM 2500plus, DTM 2000
  • EOS P760

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ position_vertical=“middle“ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/3″][vc_single_image media=“302″ media_width_percent=“100″][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab gutter_size=“2″ column_padding=“2″ title=“Fused Layer Modeling (FLM/FDM)“ tab_id=“1611246131948-2-10″][vc_column_text]

Das aufgeschmolzene Material wird schichtweise durch eine beheizte Düse aufgetragen.

Vorteile: Gute Genauigkeit der Bauteile, sie neigen nicht zum Verzug. Es ist möglich, verschiedenfarbige Modelle herzustellen. Gut geeignet für dickwandige voluminöse Bauteile.

[/vc_column_text][vc_empty_space empty_h=“1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Grenzen:

  • Minimale Wandstärke 0,5 mm
  • Schichtstärken von 0,125 mm bis 0,330 mm
  • Große Bauteile werden geschnitten, mehrteilig gebaut und anschließend zusammengefügt
  • Oberfläche lässt sich schlecht glätten

[/vc_column_text][vc_column_text]Materialien:

  • ABS, PC, PC-ABS, teilweise in verschiedenen Farben erhältlich

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Anwendungsgebiete:

  • Funktionsmodelle
  • Einbauversuche
  • Urmodelle für Feinguss
  • Urmodelle für Gießformen

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ position_vertical=“middle“ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/3″][vc_single_image media=“301″ media_width_percent=“100″][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab gutter_size=“2″ column_padding=“2″ title=“Metall Laser Sintern (MLS/SLM)“ tab_id=“1611246283045-3-1″][vc_column_text]

Das pulverförmige vorgewärmte Material wird schichtweise mittels Faserlaser lokal aufgeschmolzen.

Vorteile: Werkzeuglose Fertigung, nahezu 100% dichte Metallbauteile, mit einer sehr hohen Genauigkeit und homogenen konstanten Materialeigenschaften. Konturnahe Kühlkanäle in Werkzeugeinsätzen sind realisierbar. Hohe mechanische Belastbarkeit und breite Materialpalette.

[/vc_column_text][vc_empty_space empty_h=“1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Grenzen:

  • Minimale Wandstärke 400 μm
  • Schichtstärken von 0,03 mm bis 0,1 mm
  • Oberflächenrauheit unter 20 μm
  • Einteilig 280x280x350 mm

[/vc_column_text][vc_column_text]Materialien:

  • Titan, Werkzeug- und Edelstahl, Aluminium, Kobalt-Chrom, Inconel

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Anwendungsgebiete:

  • Werkzeuge
  • Werkzeugeinsätze
  • Funktionsbauteile
  • Turbinen / Triebwerke
  • Dentalbereich / Brücken, Kronen
  • Chirurgische Instrumente
  • Schmuck

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ position_vertical=“middle“ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/3″][vc_single_image media=“304″ media_width_percent=“100″][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab gutter_size=“2″ column_padding=“2″ title=“3D Printing (3DP/Objet)“ tab_id=“1611246436145-4-7″][vc_column_text]

Das flüssige Harz wird schichtweise durch beheizte Druckköpfe aufgetragen und durch einen UV Strahler verfestigt (Photopolymerisation).

Vorteile: Ultradünne Schichtstärken von 0,016 mm, sehr glatte Oberfläche und eine hohe Detailgenauigkeit. Sofort einsetzbar, da komplett ausgehärtet. Herstellung von mehrfarbigen Bauteilen möglich.

[/vc_column_text][vc_empty_space empty_h=“1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Grenzen:

  • Minimale Wandstärke 0,6 mm
  • Schichtstärken von 0,016 mm bis 0,03 mm
  • Auflösung (xyz) 600 dpi x 600 dpi x 1600 dpi

[/vc_column_text][vc_column_text]Materialien:

  • FullCure720Transparent, VeroWhite, VeroBlack, VeroBlue, VeroGray, TangoBlack, TangoGray

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Anwendungsgebiete:

  • Funktionsbauteile
  • Urmodelle für Gießformen
  • 2K-Hart-Weich-Teile
  • Schmuckstücke
  • Designteile

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ position_vertical=“middle“ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/3″][vc_single_image media=“303″ media_width_percent=“100″][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_accordion_tab][vc_accordion_tab gutter_size=“2″ column_padding=“2″ title=“3D Printing (3DP/3DSystems)“ tab_id=“1611246570461-5-3″][vc_column_text]

Das flüssige Harz wird schichtweise durch beheizte Druckköpfe aufgetragen und durch einen UV Strahler verfestigt (Photopolymerisation).

Vorteile: Schichtstärken von 0,032 mm, sehr glatte Oberfläche und eine hohe Detailgenauigkeit. Sofort einsetzbar, da komplett ausgehärtet. Herstellung von mehrfarbigen Bauteilen möglich.

[/vc_column_text][vc_empty_space empty_h=“1″][vc_row_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Grenzen:

  • Minimale Wandstärke 0,6 mm
  • Schichtstärken von 0,032 mm bis 0,038 mm
  • Auflösung (xyz) 656 dpi x 656 dpi x 800 dpi

[/vc_column_text][vc_column_text]Materialien:

  • VisiJet Flex, VisiJet Tough, VisiJet Clear, VisiJet HiTemp, VisiJet e-Stone, VisiJet Mx

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=“1/3″][vc_column_text]Anwendungsgebiete:

  • Funktionsbauteile
  • Urmodelle für Gießformen
  • Mehrfarbige Teile
  • Schmuckstücke
  • Dental Wax-Ups
  • Designteile

[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ position_vertical=“middle“ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/3″][vc_single_image media=“300″ media_width_percent=“100″][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_accordion_tab][/vc_accordion][/vc_column][/vc_row][vc_row unlock_row_content=“yes“ row_height_percent=“27″ override_padding=“yes“ h_padding=“5″ top_padding=“3″ bottom_padding=“3″ back_color=“color-635393″ overlay_alpha=“50″ gutter_size=“3″ column_width_percent=“100″ shift_y=“0″ z_index=“0″][vc_column column_width_percent=“100″ gutter_size=“4″ style=“dark“ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“0″ mobile_width=“0″ width=“1/1″][vc_row_inner row_inner_height_percent=“0″ overlay_alpha=“50″ gutter_size=“3″ shift_y=“0″ z_index=“0″][vc_column_inner column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_visibility=“yes“ medium_width=“1″ align_mobile=“align_center_mobile“ mobile_width=“0″ width=“1/6″][vc_single_image media=“440″ media_width_percent=“49″ media_ratio=“one-one“ alignment=“center“][/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ style=“dark“ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“2″ align_mobile=“align_center_mobile“ mobile_width=“0″ width=“1/6″][vc_custom_heading heading_semantic=“h5″ text_size=“h5″]Kontakt[/vc_custom_heading][vc_column_text]info@huh.de
+49 (5202) 9876 – 0[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ style=“dark“ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“2″ align_mobile=“align_center_mobile“ mobile_width=“0″ width=“1/6″][vc_custom_heading heading_semantic=“h5″ text_size=“h5″]Standort Leopoldshöhe[/vc_custom_heading][vc_column_text]Gewerbestraße 11
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20254 Hamburg[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ style=“dark“ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_width=“2″ align_mobile=“align_center_mobile“ mobile_width=“0″ width=“1/6″][vc_custom_heading heading_semantic=“h5″ text_size=“h5″]Rechtliches[/vc_custom_heading][uncode_list]

[/uncode_list][/vc_column_inner][vc_column_inner column_width_percent=“100″ gutter_size=“3″ style=“dark“ overlay_alpha=“50″ shift_x=“0″ shift_y=“0″ shift_y_down=“0″ z_index=“0″ medium_visibility=“yes“ medium_width=“1″ mobile_visibility=“yes“ align_mobile=“align_center_mobile“ mobile_width=“0″ width=“1/6″][vc_custom_heading heading_semantic=“h5″ text_size=“h5″]Quicklinks[/vc_custom_heading][uncode_list icon=“fa fa-arrow-right2″]

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